湿式製錬のプロセス開発

冶金試験から商業生産まで。

当社の主要メンバーは、Noranda、Rio Tinto、王立カナダ造幣局などの商業規模の金属プラントを、3大陸で設計・建設してきました。その経験を、新たな鉱石、残渣、リサイクル原料に活かします。

浸出液使用済み液再生酸製品
スクロール:浸出 · 再生 · 回収
1 · 浸出

原料に合わせた浸出プロセス。

すべての原料を一つの化学系に当てはめるのではなく、鉱物と含有金属に合わせて浸出プロセスを選びます。当社の主要メンバーは、塩化物系、硫酸塩系、硝酸塩系の商業プラントを建設してきました。

2 · 再生

HClを再生し、循環させる。

使用済みの試薬は中和せず、再利用します。独自のプロセスでは、HClが30–35%(フルストレングス)で戻り、鉄は高純度のヘマタイトとして析出します。ヘマタイトは活発な市場がある製品です。

3 · 回収

各金属を、仕様どおりに。

イオン交換、溶媒抽出、沈殿、電解採取により、各金属製品を市場が求めるグレードに仕上げます。形態は金属、酸化物、塩のいずれかです。

プロセスルート

4 · 建設

建設の前に、設計段階で実証する。

フローシートの各工程は、機器を調達する前に、適切な入力データセットを用いて試験、モデル化、設計を行います。これは、個別仕様のエンジニアリングパッケージに不可欠な部分です。

エンジニアリングパッケージ

100+年

商業規模の金属プラントの設計、建設、運転に携わった経験年数の合計です。

3大陸

カナダ、米国、ドイツ、ザンビアのプラント。

1985

CCR金精錬所が稼働開始。現在も稼働中で、公称能力は年間160万オンス超の金です。

6,800t/年

Chambishiのコバルト公称能力。世界最大級のコバルトプラントの一つです。

進め方

プラント建設から学んだこと。

ラボで機能するフローシートでも、商業規模ではスケールできずに失敗することがあります。新しいプロセスを成功の側にとどめるための指標は、次のとおりです。

原料が第一

原料に合った冶金

出発点は鉱物組成、プロセス、鉱物の経済性で、最適化はその後です。原料に適さないプロセスルートは、一見どれほど魅力的でも早い段階で外します。

経済性を早期に

最初からコストを織り込む

すべての結果を、物質・エネルギー収支と費用対効果モデルに反映します。ラボでは機能しても収支が合わないプロセスルートは、パイロットに進むことはなく、ましてエンジニアリングには進みません。

運転を前提に

オペレーターのための設計

当社の主要メンバーは複数の商業プラントを稼働開始まで導いており、運転に慣れたチームに最も適した設計に仕上げます。対象は自動化、エンジニアリング、保全、計装、制御、原料性状の段階的な変動などです。

守秘

標準で機密扱い

サンプル、データ、結果を共有・公開することも、無防備な状態に置くこともありません。当社の商業プラントを支える主要プロセスのいくつかは、現在も営業秘密とノウハウで保護されています。

技術

他社が見送る原料のための、酸再生。

多くの原料が採算に合わないのは、化学反応が成立しないからではなく、試薬とエネルギーのコストのためです。当社の酸再生技術は、HClをフルストレングスで浸出工程へ戻し、鉄は販売可能なヘマタイトとして除去し、有価金属は精製工程で抽出します。従来の熱加水分解で戻る酸は20%未満にとどまり、金属の価値を十分に回収できません。

この技術が開くルートは次のとおりです。

  • バナジウム含有チタン磁鉄鉱および鉱物砂からのチタン、バナジウム、鉄 Ti · V · Fe
  • ニッケルラテライトおよびフェロニッケルスラグからのニッケルとコバルト Ni · Co · Mg · Al
  • 電炉ダストからの亜鉛 Zn · Fe
  • 磁硫鉄鉱尾鉱からの金属とエネルギー Ni · Cu · Co · PGM · Fe
  • 使用済みリチウムイオン電池からの電池用金属 Ni · Co · Li · Mn · Cu
  • 高純度の硫酸マンガンと亜鉛 Mn · Zn
  • カッパーベルトの尾鉱からの銅とコバルト Cu · Co

各ルートの仕組み

パイロットプラント · 稼働中ライブ映像(ループ)

エンジニアリングパッケージ

最初のサンプルから、運転、精製まで。

簡潔な設計ロードマップにより、案件は最初の冶金試験から、エンジニアリングへの着手判断に求められるフィージビリティの段階まで進められます。各段階には判断ゲートと、必要なデータセット一式が含まれ、事業主のチームがフェーズごとにGo/No-Goを判断するのに十分な内容です。

01

冶金試験

お客様の材料で、化学反応は成立するか。

スコーピング試験、浸出・分離試験プログラム、認定を受けた提携ラボによる照合分析。

02

フローシート

どのルートが適し、採算は合うか。

ルート選定、物質・エネルギー収支、試薬とユーティリティの所要量を、既存プロセスと比較します。

03

プロセスモデルとパイロット

連続運転できるか。

パイロット運転と、その結果で校正した動的モデルにより、設計の前に運転方針を実証します。

04

基本設計

建設にいくらかかるか。

フロー図、機器リストと機器サイズ、3Dレイアウト、設備投資費と運転費の見積り。

パイロットプラント

パイロットが実証すべきこと。

パイロットでは、実際の原料でプロセスが連続運転できること、設計に必要な数値が得られること、買い手が受け入れる製品ができることを示す必要があります。そのデータでプロセスモデルを校正します。

パッケージの内容

パイロットプラント · 稼働中ループ · 42秒

当社のパイロットライン:移動式の青いラックに載った撹拌反応槽の列が、排気ダクトの下をホール奥まで続いている
直列に並ぶ反応槽
カスケード状に連なる反応槽。それぞれが弁付きのオーバーフローで次の槽につながっている
弁付きオーバーフローで連なるタンク
パイロット運転で得られた淡い黄褐色の沈殿物が、ガラスフラスコの底に沈んでいる
フラスコ内で沈降した製品

当社のパイロットラインパイロットラインをもっと見る

鉱石、残渣、フローシートについて、お聞かせください。

材料の説明と、お手元の分析値、直面している判断をお知らせいただければ、それで始められます。すべてのお問い合わせに担当者が直接返信し、内容は機密として扱います。