Développement de procédés hydrométallurgiques

Des essais à la production commerciale.

Nos associés ont conçu et construit des usines de métaux commerciales sur trois continents, pour Noranda, Rio Tinto, la Monnaie royale canadienne et d’autres. Nous mettons cette expérience au service de nouveaux minerais, résidus et flux de recyclage.

Liqueur de lixiviationLiqueur uséeAcide régénéréProduit
Défilez : lixivier · régénérer · récupérer
1 · Lixivier

Un circuit de lixiviation adapté à la matière première.

Nous choisissons le circuit de lixiviation en fonction du minéral et des métaux qu’il contient, plutôt que d’imposer une seule chimie à toutes les alimentations. Nos associés ont construit des usines commerciales en milieu chlorure, sulfate et nitrate.

2 · Régénérer

Le HCl se régénère et recircule.

Le réactif usé est recyclé, et non neutralisé. Dans un circuit exclusif, le HCl revient à 30–35 % (pleine concentration) et le fer sort sous forme d’hématite de haute pureté, un produit au marché dynamique.

3 · Récupérer

Chaque métal, conforme à la spécification.

Échange d’ions, extraction par solvant, précipitation et électro-extraction amènent chaque produit métallique à la qualité marchande recherchée, sous forme de métal, d’oxyde ou de sel.

Les filières de procédé

4 · Construire

Éprouvé dès la conception, avant la construction.

Chaque étape d’un schéma de procédé est testée, modélisée et conçue à partir d’un jeu de données d’entrée adéquat, avant tout achat d’équipement, comme partie intégrante du dossier d’ingénierie sur mesure.

Dossiers d’ingénierie

100+ans

D’expérience cumulée en conception, construction et exploitation d’usines de métaux commerciales.

3continents

Des usines au Canada, aux États-Unis, en Allemagne et en Zambie.

1985

Mise en service de l’affinerie d’or CCR. Toujours en activité, avec une capacité nominale de plus de 1,6 million d’onces d’or par an.

6 800t/an

Capacité nominale en cobalt de Chambishi, parmi les plus grandes usines de cobalt au monde.

Notre méthode

Ce que la construction d’usines nous a appris.

Un schéma de procédé qui fonctionne en laboratoire peut encore échouer à l’échelle commerciale, faute de pouvoir être extrapolé. Voici les critères qui gardent un nouveau procédé du bon côté du bilan.

L’alimentation d’abord

La bonne adéquation métallurgique

Tout part de la minéralogie, du procédé et de l’économie minérale, puis vient l’optimisation. La filière qui ne convient pas à l’alimentation est écartée tôt, si séduisante soit-elle au premier abord.

L’économie dès le départ

Les coûts pris en compte d’emblée

Chaque résultat alimente le bilan matière et énergie et le modèle coûts-avantages. La filière qui fonctionne en laboratoire mais pas au bilan financier n’ira pas jusqu’au pilote, encore moins jusqu’à l’ingénierie.

Conçu pour l’exploitation

Pensé pour les opérateurs

Nos associés ont mis en service de nombreuses usines commerciales; la conception est donc adaptée à une équipe rompue à l’exploitation : automatisation, ingénierie, maintenance, instrumentation, contrôle, variations progressives de l’alimentation, et plus encore.

Discrétion

Confidentiel par principe

Les échantillons, les données et les résultats ne sont jamais partagés, publiés ni laissés sans protection. Plusieurs des procédés clés derrière nos usines commerciales sont toujours protégés par le secret industriel et le savoir-faire.

Technologie

La régénération de l’acide, pour les matières premières que d’autres délaissent.

Bien des alimentations sont non rentables à cause du coût des réactifs et de l’énergie, et non parce que la chimie échoue. Notre technologie de régénération de l’acide recycle le HCl vers la lixiviation à pleine concentration, tout en retirant le fer sous forme d’hématite commercialisable et en extrayant les métaux de valeur par des circuits d’affinage. La pyrohydrolyse classique rend un acide à moins de 20 % et ne peut pas récupérer toute la valeur des métaux.

Voici les filières qu’il ouvre :

  • Titane, vanadium et fer des minerais VTM et des sables minéraux Ti · V · Fe
  • Nickel et cobalt des latérites et des scories de ferronickel Ni · Co · Mg · Al
  • Zinc des poussières de four à arc électrique Zn · Fe
  • Métaux et énergie des résidus de pyrrhotite Ni · Cu · Co · ÉGP · Fe
  • Métaux de batteries lithium-ion usées Ni · Co · Li · Mn · Cu
  • Sulfate de manganèse de haute pureté et zinc Mn · Zn
  • Cuivre et cobalt des résidus de la Copperbelt Cu · Co

Le fonctionnement de chaque filière

Usine pilote · en marcheBoucle

Dossiers d’ingénierie

De l’échantillon initial à l’exploitation et à l’affinage.

Une feuille de route de conception concise peut mener une occasion de projet des premiers essais jusqu’aux étapes de faisabilité exigées d’un projet au moment de l’engagement en ingénierie. Chaque étape comporte un point de décision et un ensemble complet de données, suffisant pour une décision de poursuite ou d’arrêt, phase par phase, par l’équipe du propriétaire.

01

Essais

La chimie fonctionne-t-elle sur votre matériau?

Essais exploratoires, programmes de lixiviation et de séparation, et analyses de contrôle par des laboratoires partenaires accrédités.

02

Schéma de procédé

Quelle filière, et est-elle rentable?

Choix de la filière, bilan matière et énergie, besoins en réactifs et en utilités, comparés au procédé en place.

03

Modèle de procédé et pilote

Fonctionnera-t-il en continu?

Une campagne pilote et un modèle dynamique calé sur ses données, pour éprouver la stratégie d’exploitation avant la conception.

04

Ingénierie de base

Combien coûtera la construction?

Schémas de procédé, liste et dimensionnement des équipements, implantation 3D, et estimations des coûts d’investissement et d’exploitation.

Usine pilote

Ce qu’un pilote doit démontrer.

Un pilote doit montrer que le circuit fonctionne en continu sur une alimentation réelle, qu’il fournit les données dont la conception a besoin et qu’il donne un produit qu’un acheteur acceptera. Ses données calent ensuite le modèle de procédé.

Le contenu d’un dossier

Usine pilote · en marcheBoucle · 42 s

Notre ligne pilote : des trains de réacteurs agités sur bâtis mobiles bleus, le long du hall sous la gaine d’extraction
Trains de réacteurs en série
Des cuves de réaction en cascade, chacune avec un débordement à vanne vers la suivante
Cuves en cascade, débordements à vannes
Un précipité jaune pâle issu d’un essai pilote, déposé au fond d’un ballon en verre
Le produit, décanté dans le ballon

Notre ligne pilotePlus de notre ligne pilote

Parlez-nous de votre minerai, de votre résidu ou de votre procédé.

Une description du matériau, les analyses disponibles et la décision à prendre suffisent pour commencer. Chaque demande reçoit une réponse personnelle et reste confidentielle.