D’expérience cumulée en conception, construction et exploitation d’usines de métaux commerciales.
Des usines au Canada, aux États-Unis, en Allemagne et en Zambie.
Mise en service de l’affinerie d’or CCR. Toujours en activité, avec une capacité nominale de plus de 1,6 million d’onces d’or par an.
Capacité nominale en cobalt de Chambishi, parmi les plus grandes usines de cobalt au monde.
Des usines construites, mises en service et exploitées.
Chacune est partie d’un problème que le procédé classique ne pouvait pas résoudre : une impureté, une nouvelle alimentation, un rejet contenant des métaux. Chacune a abouti à un nouveau schéma de procédé, rigoureusement conçu et mené jusqu’à la production commerciale.

Affinerie d’or et de métaux précieux CCR
Une affinerie entièrement hydrométallurgique pour l’or à 99,99 % ou plus, avec récupération de l’argent et des métaux du groupe du platine.
En activité
Usines de cobalt COSAC et ISEP
Du cobalt récupéré d’anciens terrils de scories, avec un échange d’ions continu pour retirer le nickel.
En activité
Usine de recyclage de panneaux solaires 5N Plus
Cadmium et tellure récupérés de panneaux au tellurure de cadmium en fin de vie.
En activité
Usine de magnésium Magnola
50 000 t/an de magnésium métal tiré de résidus d’amiante.
Acquisition chinoiseCe que la construction d’usines nous a appris.
Un schéma de procédé qui fonctionne en laboratoire peut encore échouer à l’échelle commerciale, faute de pouvoir être extrapolé. Voici les critères qui gardent un nouveau procédé du bon côté du bilan.
La bonne adéquation métallurgique
Tout part de la minéralogie, du procédé et de l’économie minérale, puis vient l’optimisation. La filière qui ne convient pas à l’alimentation est écartée tôt, si séduisante soit-elle au premier abord.
Les coûts pris en compte d’emblée
Chaque résultat alimente le bilan matière et énergie et le modèle coûts-avantages. La filière qui fonctionne en laboratoire mais pas au bilan financier n’ira pas jusqu’au pilote, encore moins jusqu’à l’ingénierie.
Pensé pour les opérateurs
Nos associés ont mis en service de nombreuses usines commerciales; la conception est donc adaptée à une équipe rompue à l’exploitation : automatisation, ingénierie, maintenance, instrumentation, contrôle, variations progressives de l’alimentation, et plus encore.
Confidentiel par principe
Les échantillons, les données et les résultats ne sont jamais partagés, publiés ni laissés sans protection. Plusieurs des procédés clés derrière nos usines commerciales sont toujours protégés par le secret industriel et le savoir-faire.
La régénération de l’acide, pour les matières premières que d’autres délaissent.
Bien des alimentations sont non rentables à cause du coût des réactifs et de l’énergie, et non parce que la chimie échoue. Notre technologie de régénération de l’acide recycle le HCl vers la lixiviation à pleine concentration, tout en retirant le fer sous forme d’hématite commercialisable et en extrayant les métaux de valeur par des circuits d’affinage. La pyrohydrolyse classique rend un acide à moins de 20 % et ne peut pas récupérer toute la valeur des métaux.
Voici les filières qu’il ouvre :
- Titane, vanadium et fer des minerais VTM et des sables minéraux Ti · V · Fe
- Nickel et cobalt des latérites et des scories de ferronickel Ni · Co · Mg · Al
- Zinc des poussières de four à arc électrique Zn · Fe
- Métaux et énergie des résidus de pyrrhotite Ni · Cu · Co · ÉGP · Fe
- Métaux de batteries lithium-ion usées Ni · Co · Li · Mn · Cu
- Sulfate de manganèse de haute pureté et zinc Mn · Zn
- Cuivre et cobalt des résidus de la Copperbelt Cu · Co
Usine pilote · en marcheBoucle
De l’échantillon initial à l’exploitation et à l’affinage.
Une feuille de route de conception concise peut mener une occasion de projet des premiers essais jusqu’aux étapes de faisabilité exigées d’un projet au moment de l’engagement en ingénierie. Chaque étape comporte un point de décision et un ensemble complet de données, suffisant pour une décision de poursuite ou d’arrêt, phase par phase, par l’équipe du propriétaire.
Essais
La chimie fonctionne-t-elle sur votre matériau?
Essais exploratoires, programmes de lixiviation et de séparation, et analyses de contrôle par des laboratoires partenaires accrédités.
Schéma de procédé
Quelle filière, et est-elle rentable?
Choix de la filière, bilan matière et énergie, besoins en réactifs et en utilités, comparés au procédé en place.
Modèle de procédé et pilote
Fonctionnera-t-il en continu?
Une campagne pilote et un modèle dynamique calé sur ses données, pour éprouver la stratégie d’exploitation avant la conception.
Ingénierie de base
Combien coûtera la construction?
Schémas de procédé, liste et dimensionnement des équipements, implantation 3D, et estimations des coûts d’investissement et d’exploitation.
Ce qu’un pilote doit démontrer.
Un pilote doit montrer que le circuit fonctionne en continu sur une alimentation réelle, qu’il fournit les données dont la conception a besoin et qu’il donne un produit qu’un acheteur acceptera. Ses données calent ensuite le modèle de procédé.
Usine pilote · en marcheBoucle · 42 s



Notre ligne pilotePlus de notre ligne pilote
Parlez-nous de votre minerai, de votre résidu ou de votre procédé.
Une description du matériau, les analyses disponibles et la décision à prendre suffisent pour commencer. Chaque demande reçoit une réponse personnelle et reste confidentielle.