我们的核心成员及合作人员为 Noranda（现属 Glencore）、Rio Tinto、Anglo Vaal Mining、加拿大皇家铸币厂、5N Plus 等设计并建成了这些工厂。每一座都始于现有工艺无法解决的问题。
| 工厂 | 地点 | 金属 | 状态 |
|---|---|---|---|
| CCR 金及贵金属精炼厂 | 加拿大蒙特利尔 | Au, Ag, Pt, Pd, Rh | 运行中 |
| Chambishi COSAC 和 ISEP 工厂 | 赞比亚 Chambishi | Co | 运行中 |
| 5N Plus 太阳能电池板回收工厂 | 德国艾森许滕施塔特 | Cd, Te | 运行中 |
| Kennecott 冶炼烟尘浸出工厂 | 美国盐湖城 | Cu, Bi | 按需运行 |
| 加拿大皇家铸币厂除铜工厂 | 加拿大渥太华 | Ag, Cu | 运行中 |
| Magnola 金属镁工厂 | 加拿大丹维尔 | Mg | 已被中方收购 |
| Alberta Sulphate 碳酸盐脱除工厂 | 加拿大 Metiskow | Na₂SO₄ | 矿床已采尽 |
| Porters Grove 铜粉工厂 | 美国布里奇波特 | Cu | 已关闭 |
到 20 世纪 80 年代初，精炼厂原料中的钯、铂和铑含量不断上升，使传统的 CCR 金精炼工艺难以运行。
开发出全新的全湿法工艺，将金精炼至至少 99.99%，并回收银和铂族金属。
该精炼厂由内部团队设计并建造，1985 年投产。至今仍在运行，设计产能超过每年 160 万盎司黄金。
20 世纪 90 年代，Anglo Vaal Mining 收购 Chambishi 钴工厂时需要更多原料。附近的旧渣堆富含钴。
COSAC 是一种炉渣处理工艺，20 世纪 70 年代为 Nkana 钴工厂构想并完成中试，但从未建成；此次用它来处理这些渣堆。电积车间得到扩建，并增设了 20 世纪 80 年代初在 Noranda 开发的 ISEP 连续离子交换流程，用于除镍。
Eurasian Resources 于 2010 年收购 Chambishi Metals。该厂至今仍是全球最大的钴工厂之一。
当时与 First Solar 合作的 5N Plus 希望回收废旧碲化镉（CdTe）太阳能电池板，并委托开发相应的工艺。
硫酸浸出、选择性离子交换和镉电积。碲通过 SO₂ 沉淀，从离子交换贫液中回收。
Gütling 按此设计建造了工厂，并于 2007 年年中投产。至今仍在运行。该工艺从未公开发表，也未申请专利。
Kennecott 铜电解精炼厂的进料中杂质不断增加，尤其是铋，导致产出的铜不合规格。
团队与 Rio Tinto (UK) 的冶金专家合作，在先前于赞比亚及 Noranda 的 Horne 铜冶炼厂所做工作的基础上，开发了针对该厂的脱铋工艺。
HG Engineering 建造了该厂。该厂运行良好，根据冶炼厂的需要间歇运行。
镁当时被视为能降低车辆燃油消耗的轻量化金属。魁北克东部镇区堆积着如山的石棉尾矿，镁含量超过 20%。
开发出从尾矿中回收金属镁的工艺，Magnola 在丹维尔设计并建成了一座 50,000 吨/年的工厂。
该厂成功运行了三年。低价中国镁冲击了包括 Dow 和 Norsk Hydro 工厂在内的北美生产商，随后一家中国买家收购了 Magnola 工厂，并将其迁往中国。
从海外供应商购入的银精炼工艺并未达到宣称的效果。铜在硝酸银电解液中不断积累，严重影响了精炼。
一套基于类似氯化物技术的新工艺，将铜以易于过滤的碱式硝酸铜形式回收，并再生出高浓度硝酸供循环使用。
它成功运行了数年，直到铸币厂因其他运营问题关闭了银精炼厂。该精炼厂现已恢复运行。
Alberta Sulphate 从盐湖卤水中生产高品质硫酸钠。到矿床开采后期，卤水中的碳酸盐含量升至不可接受的水平。
开发出一套工艺，利用附近生产设施产生的废石膏脱除碳酸盐，并以硫酸盐取而代之。
该厂运行数年，维持主体生产直至矿床枯竭。该工艺从未公开发表，也未申请专利。
镀铜会留下值得回收的废电解液，但其浓度通常过低，难以高效处理。
开发出从这类溶液中回收铜粉的工艺。Noranda 也为铂粉和钯粉开发了类似的工艺。
布里奇波特工厂运行数年，直至公司倒闭。贵金属工厂没有建成：Noranda 与 Falconbridge 合并，而后者在挪威已经运营着一座铂族金属精炼厂。
