당사의 핵심 인력과 협력 인력은 Noranda(현 Glencore), Rio Tinto, Anglo Vaal Mining, 캐나다 왕립 조폐국, 5N Plus 등을 위해 이들 플랜트를 설계하고 건설했습니다. 모든 플랜트는 기존 공정으로 풀 수 없던 문제에서 출발했습니다.
| 플랜트 | 위치 | 금속 | 상태 |
|---|---|---|---|
| CCR 금·귀금속 정련소 | 몬트리올, 캐나다 | Au, Ag, Pt, Pd, Rh | 가동 중 |
| Chambishi COSAC 및 ISEP 플랜트 | Chambishi, 잠비아 | Co | 가동 중 |
| 5N Plus 태양광 패널 재활용 플랜트 | 아이젠휘텐슈타트, 독일 | Cd, Te | 가동 중 |
| Kennecott 제련 분진 침출 플랜트 | 솔트레이크시티, 미국 | Cu, Bi | 필요 시 가동 |
| 캐나다 왕립 조폐국 구리 제거 플랜트 | 오타와, 캐나다 | Ag, Cu | 가동 중 |
| Magnola 마그네슘 금속 플랜트 | 댄빌, 캐나다 | Mg | 중국 기업 인수 |
| Alberta Sulphate 탄산염 제거 플랜트 | Metiskow, 캐나다 | Na₂SO₄ | 광상 고갈 |
| Porters Grove 구리 분말 플랜트 | 브리지포트, 미국 | Cu | 폐쇄 |
1980년대 초에 이르러 정련소 원료에서 팔라듐, 백금, 로듐이 늘어나면서 기존 CCR 금 정련 공정을 운영하기가 어려워졌습니다.
금을 99.99% 이상으로 정련하고 은과 백금족 금속을 회수하는 완전히 새로운 습식 제련 공정이 개발되었습니다.
정련소는 자체 설계와 건설을 거쳐 1985년에 가동을 시작했습니다. 지금도 가동 중이며, 설계 용량은 연간 금 160만 온스 이상입니다.
Anglo Vaal Mining은 1990년대에 Chambishi 코발트 플랜트를 인수한 뒤 원료가 더 필요했습니다. 인근의 오래된 슬래그 적치장에는 코발트가 풍부했습니다.
1970년대에 Nkana 코발트 플랜트를 위해 구상하고 파일럿까지 마쳤지만 건설되지 못했던 슬래그 공정 COSAC이 이 적치장을 처리하기 위해 도입되었습니다. 전해 공장을 확장했고, 1980년대 초 Noranda에서 개발한 ISEP 연속 이온 교환 회로를 추가하여 니켈을 제거했습니다.
Eurasian Resources는 2010년에 Chambishi Metals를 인수했습니다. 이 플랜트는 지금도 세계 최대 규모의 코발트 플랜트 중 하나입니다.
당시 First Solar와 협력하던 5N Plus는 사용 후 카드뮴 텔루라이드(CdTe) 태양광 패널을 재활용하고자 했으며, 이를 위한 공정 개발을 의뢰했습니다.
황산 침출, 선택적 이온 교환, 카드뮴 전해 채취로 구성됩니다. 텔루륨은 이온 교환 공정의 빈액에서 SO₂ 침전으로 회수합니다.
Gütling이 이 설계에 따라 플랜트를 건설하여 2007년 중반에 가동을 시작했으며, 지금도 가동 중입니다. 이 공정은 공개되거나 특허로 등록된 적이 없습니다.
Kennecott 구리 전해 정련소로 들어가는 원료의 불순물, 특히 비스무트가 늘어나면서 규격에 맞지 않는 구리가 생산되고 있었습니다.
팀은 Rio Tinto(영국)의 야금 기술자들과 함께, 잠비아와 Noranda의 Horne 구리 제련소에서 수행한 이전 작업을 바탕으로 현장에 맞는 비스무트 제거 공정을 개발했습니다.
HG Engineering이 플랜트를 건설했습니다. 플랜트는 제련소의 필요에 따라 간헐적으로 가동되며 성공적으로 운영되어 왔습니다.
당시 마그네슘은 자동차 연료 사용량을 줄여 줄 경량화 금속으로 여겨졌습니다. 퀘벡의 이스턴 타운십스 지역에는 마그네슘을 20% 넘게 함유한 석면 광미가 산더미처럼 쌓여 있었습니다.
이 광미에서 마그네슘 금속을 회수하는 공정이 개발되었고, Magnola는 댄빌에 50,000 t/년 규모의 플랜트를 설계하고 건설했습니다.
플랜트는 3년 동안 성공적으로 가동되었습니다. 저가의 중국산 마그네슘이 Dow와 Norsk Hydro의 플랜트를 비롯한 북미 생산자들을 가격 경쟁에서 밀어내자, 한 중국 기업이 Magnola 플랜트를 인수하여 중국으로 옮겼습니다.
해외 공급업체에서 구매한 은 정련 공정은 광고한 대로 작동하지 않았습니다. 질산은 전해액에 구리가 쌓이면서 정련에 심각한 지장을 주었습니다.
유사한 염화물 기술을 기반으로 한 새 공정은 구리를 여과가 쉬운 염기성 질산구리로 회수하고, 재활용용 고농도 질산을 재생했습니다.
이 공정은 수년간 성공적으로 가동되었으며, 이후 조폐국이 다른 운영상의 문제로 은 정련소를 폐쇄하면서 중단되었습니다. 현재 이 정련소는 다시 가동되고 있습니다.
Alberta Sulphate는 염수호에서 고품질 황산나트륨을 생산했습니다. 광상 수명이 끝나갈 무렵 염수의 탄산염이 허용할 수 없는 수준까지 올라갔습니다.
인근 사업장에서 나온 폐석고를 사용해 탄산염을 제거하고 황산염으로 대체하는 공정이 개발되었습니다.
플랜트는 수년간 가동되어 광상이 고갈될 때까지 주 사업의 가동을 이어 주었습니다. 이 공정은 공개되거나 특허로 등록된 적이 없습니다.
구리 전기도금은 회수할 가치가 있는 폐전해액을 남기지만, 대개 농도가 너무 낮아 효율적으로 처리하기 어렵습니다.
이 용액에서 구리 분말을 회수하는 공정이 개발되었습니다. Noranda에서도 백금과 팔라듐 분말을 위해 유사한 공정이 개발되었습니다.
브리지포트 플랜트는 회사가 폐업할 때까지 수년간 가동되었습니다. 귀금속 플랜트는 건설되지 않았습니다. Noranda가 이미 노르웨이에서 PGM 정련소를 운영하던 Falconbridge와 합병했기 때문입니다.
