Kimia dipilih mengikut bahan suapan.
Kami bekerja merentasi sistem larut resap utama dan memilih yang sesuai dengan mineral, logam dan pasaran. Apabila kos reagen yang menghalang sesuatu projek, proses penjanaan semula asid kami boleh mengubah jawapannya.
Kebanyakan pengekstrakan memperoleh satu logam dan membuang selebihnya.
Laluan pengekstrakan hari ini kebanyakannya berasaskan sulfat atau melibatkan peleburan. Ia cenderung menumpukan pada satu logam, meninggalkan sisa berisi besi dalam jumlah besar dan tidak memperoleh semula sebarang tenaga yang terkandung dalam mineral sulfida. Tailing lama di seluruh dunia masih menyimpan logam yang tidak dapat diperoleh semula oleh loji terdahulu.
Kimia klorida boleh melarutkan banyak logam itu bersama-sama, dan telah menarik minat ahli metalurgi selama lebih seabad. Hanya sedikit loji menggunakannya atas satu sebab: tanpa cara yang cekap untuk mengitar semula asid hidroklorik, kos reagen menjadikan carta alir tidak berdaya maju. Itulah masalah yang diselesaikan oleh proses penjanaan semula asid kami.
- Asid dipulangkan
- HCl 30–35%. Pirohidrolisis konvensional (pemanggangan semburan atau lapisan terbendalir) memulangkan asid di bawah 20%.
- Besi
- Keluar sebagai hematit berketulenan tinggi yang bernilai pasaran, bukan sebagai sisa untuk dilupuskan.
- Logam dalam larutan
- Diperoleh semula. Pirohidrolisis tidak dapat memperolehnya semula secara terpilih.
- Tenaga
- Mengelakkan langkah pemanggangan yang mahal dan menggunakan banyak tenaga.
Loji perintis · sedang beroperasiGelung langsung
Apa yang kami reka bentuk, dari larut resap hingga produk.
Pakar utama kami telah mereka bentuk dan mengendalikan setiap satu daripada ini dalam loji komersial dan kempen loji perintis. Carta alir baharu menggunakan mana-mana yang diperlukan oleh bahan suapan.
- Larut resap Klorida · sulfat · nitrat
- Penjanaan semula asid Hidrolisis · perolehan semula asid
- Pemisahan pepejal–cecair Pemekatan · CCD · penapisan
- Pengekstrakan pelarut SX
- Pertukaran ion, kelompok dan berterusan IX · ISEP
- Pemendakan dan penghabluran Garam · oksida · serbuk
- Elektro-perolehan (electrowinning) Logam katod
- Rawatan efluen dan kitar semula reagen Air · sisa
Di sinilah penjanaan semula asid mengubah ekonomi.
Setiap laluan di bawah bergantung pada asid yang dijana semula. Dalam setiap satu, teknologi sedia ada tidak mencukupi atau tidak wujud.
Bijih VTM dan pasir mineral
- Suapan
- Magnetit titanium bervanadium; tailing zirkon
- Produk
- TiO₂ untuk pigmen, V₂O₅ untuk elektrolit bateri aliran, hematit
Titanium dan vanadium lazimnya diperoleh semula melalui laluan pirometalurgi yang berasingan, dan setiap satu mengabaikan logam yang lain. Titanium datang daripada sanga pelebur yang memerlukan langkah klorida suhu tinggi kedua; vanadium datang daripada pemanggangan garam, yang meninggalkan titanium. Carta alir kami memperoleh semula TiO₂ dan V₂O₅ berketulenan tinggi bersama-sama, dengan besi sebagai hematit.
Laterit nikel dan sanga feronikel
- Suapan
- Bijih limonit, peralihan dan saprolit; sanga feronikel
- Produk
- Nikel, kobalt, hematit, magnesia, alumina
Lebih 70% nikel dunia terdapat dalam laterit, yang juga merupakan sumber kobalt di luar Republik Demokratik Congo. Larut resap asid tekanan tinggi hanya merawat ufuk limonit dan meninggalkan kira-kira 1.5 tan sisa besi yang tidak boleh ditapis bagi setiap tan bijih. Laluan klorida merawat setiap ufuk, kira-kira menggandakan sumber yang boleh digunakan, mengurangkan sisa kepada kira-kira 20% daripada bijih yang dilombong dan memperoleh semula besi, magnesium dan aluminium sebagai produk.
Habuk relau arka elektrik
- Suapan
- Habuk EAF daripada kitar semula keluli
- Produk
- Zink oksida berketulenan tinggi, hematit, natrium bisulfat
Pembuatan keluli menghasilkan sekitar enam juta tan habuk EAF setahun. Jika ia dirawat sekalipun, relau Waelz menghasilkan zink oksida tidak tulen yang memerlukan penapisan lanjut, dengan kos tenaga dan karbon yang tinggi. Laluan kami menghasilkan zink oksida berketulenan tinggi secara terus, serta natrium bisulfat untuk industri baja, dan sesuai untuk loji modular di tapak bermula daripada 10 tan sehari.
Tailing pirotit
- Suapan
- Tailing kaya pirotit atau pirotit primer
- Produk
- Nikel, kuprum, kobalt, PGM, hematit atau besi span, sulfur, kuasa elektrik atau hidrogen
Pirotit, kira-kira 50% besi dan 35% sulfur, lazim terdapat dalam tailing, menjadi punca saliran asid lombong dan tidak dapat dirawat oleh proses sedia ada. Laluan klorida memperoleh semula logam asas dan logam berharganya serta besinya, dan menangkap tenaga mineral itu sama ada sebagai kuasa elektrik atau sebagai hidrogen. Hidrogen itu boleh menurunkan hematit kepada besi span untuk pembuatan keluli tanpa melombong bijih besi.
Bateri litium-ion terpakai
- Suapan
- Sel NMC (EV) dan LCO (pengguna)
- Produk
- Nikel, kobalt, kuprum, mangan sulfat berketulenan tinggi, litium karbonat
Kebanyakan kitar semula bateri melebur sel, yang menggunakan banyak tenaga dan memperoleh semula sedikit sahaja selain nikel, kobalt dan kuprum. Alternatif hidrometalurgi biasanya merangkaikan beberapa litar pengekstrakan pelarut. Proses kami mengelakkan pengekstrakan pelarut dan menghasilkan produk gred bateri bagi setiap logam, termasuk litium dan mangan.
Mangan dan zink daripada penulenan air garam
- Suapan
- Kek penulenan daripada air garam litium geoterma; serbuk halus mangan
- Produk
- Mangan sulfat monohidrat berketulenan tinggi, zink oksida
Pengekstrakan litium secara langsung daripada air garam geoterma mesti menyingkirkan mangan dan zink terlebih dahulu. Kami mengasingkan kedua-duanya daripada kek penulenan sebagai hasil bersama berketulenan tinggi, menjadikan aliran bendasing sebagai suapan bahan bateri. Laluan yang sama merawat serbuk halus mangan.
Tailing kuprum dan kobalt
- Suapan
- Tailing sulfida, Copperbelt Zambia
- Produk
- Kuprum, kobalt
Satu abad perlombongan di Copperbelt meninggalkan tailing sulfida yang membawa kuprum dan kobalt. Rawatan semula terdahulu, seperti loji larut resap tailing di Chingola, hanya menumpukan pada kuprum oksida. Proses klorida sesuai untuk tailing sulfida dan boleh dijalankan di tapak.
Adakah bahan suapan anda sesuai dengan salah satu laluan ini, atau tiada satu pun?
Ujian metalurgi ialah peringkat pertama setiap Pakej Kejuruteraan. Beritahu kami apa yang anda ada dan apa yang anda sudah tahu mengenainya.