De una muestra a la factibilidad de un proyecto.
Una ruta de proceso lleva una muestra representativa de material desde las primeras pruebas metalúrgicas hasta la factibilidad a nivel de proyecto que un equipo de ingeniería necesita para pasar de oportunidad a proyecto. Las oportunidades que valen la pena siempre encuentran socios de proyecto dispuestos a participar. The Metals Hub proporciona los paquetes de ingeniería fundamentales, alineados con los conjuntos de datos que exige el punto de decisión EPC-M.
Pruebas metalúrgicas
¿Funciona la química con su material?
- Pruebas exploratorias y evaluaciones go/no-go
- Cinética de lixiviación y selección de reactivos
- Trabajos de separación: SX, IX, precipitación
- Análisis de verificación independientes
- Programas multilaboratorio a través de un único punto de contacto
Diagrama de flujo
¿Qué ruta, y resulta rentable?
- Selección de ruta frente al proceso vigente
- Balance de masa y energía en estado estacionario
- Cifras de reactivos, servicios y residuos
- Primera estimación de costos de capital y de operación
Modelo de proceso y piloto
¿Funcionará de forma continua?
- Campañas piloto y de demostración
- Modelo dinámico de proceso calibrado con datos de laboratorio y de piloto
- Estrategia de operación y control probada primero en el modelo
- Muestras de producto para compradores y clientes de off-take
- Riesgos del escalamiento identificados antes del diseño
Ingeniería básica
¿Cuánto costará la construcción?
- Criterios de diseño y diagramas de flujo del proceso
- Lista de equipos, dimensionamiento y hojas de datos
- Disposición en 3D, incluidas opciones de planta modular
- Estimación de costos de capital y de operación
- Insumos para estudios de factibilidad y financiamiento
Cada etapa se sostiene por sí sola. Un proyecto puede hacer una pausa después de cualquiera de ellas, recaudar fondos o cambiar de rumbo, con un conjunto de datos completo y coherente como resultado.
Pruebas metalúrgicas a través de un único punto de contacto.
Canalizamos las muestras a laboratorios asociados acreditados, elegimos los ensayos según el material y los puntos de decisión necesarios, y presentamos los resultados en un formato claro y uniforme. Los datos de distintos laboratorios y etapas siguen siendo comparables, de modo que pueden incorporarse al diagrama de flujo del proceso y al modelo.
Las pruebas se diseñan para cubrir I+D y QA/QC, due diligence y umbrales de off-take, así como programas metalúrgicos completos pensados para generar datos de ingeniería pertinentes.
- 5–7 días
- Pruebas exploratorias rutinarias, evaluaciones go/no-go y análisis a escala de laboratorio
- 2–3 semanas
- Programas con logística de muestras y varios laboratorios
- ISO 17025
- Laboratorios asociados acreditados y estándares analíticos validados
Flujo del proceso, de la alimentación al producto
Un diagrama de flujo fija lo que entra en cada paso y lo que sale de él antes de dimensionar cualquier equipo. La regeneración de ácido cierra el circuito: devuelve el ácido a la disolución para que se recupere.
- Zn
- Cu
- Ni
- Co
- Ag
- Pb
- Cd
- Pt
- Ti
- Ga
- Ge
- In
- Sb
- Fe
Lo que debe demostrar un piloto.
Una planta piloto se construye para responder preguntas concretas: las que un diseño no puede resolver sobre el papel.
Funciona con alimentación real
La operación continua con material representativo, con cada flujo de reciclaje cerrado, muestra cómo se comporta el circuito a lo largo de días y no de horas.
Entrega datos de diseño
Recuperaciones, consumo de reactivos y de energía, velocidades de sedimentación y filtración, y comportamiento de los materiales: las cifras con las que se dimensionan los equipos.
Produce un producto comercializable
Producto en cantidad suficiente para que compradores y clientes de off-take homologuen el material antes de construir la planta.
Nuestra línea pilotoDe una campaña que realizamos
Ingeniería básica en el recorrido inicial.
Los equipos se disponen en un modelo 3D antes de la adquisición: módulos montados sobre skids, bastidores, bombas, tanques, filtros prensa y el P&ID integrado. La implementación fundamental del proceso, la puesta a punto de la tecnología y la viabilidad del proceso se resuelven en la fase de modelo, no en la de construcción.
Antes de enviar una muestra.
Los paquetes pueden definirse mejor con una conversación adecuada desde el principio. Si su pregunta no está aquí, consúltenos directamente.
Las pruebas exploratorias rutinarias, las evaluaciones go/no-go y los análisis a escala de laboratorio tardan de 5 a 7 días. Los programas más grandes, con logística de muestras y varios laboratorios, tardan de 2 a 3 semanas.
Sí. El trabajo analítico pasa por laboratorios asociados acreditados según ISO 17025, con estándares validados, y no tenemos ningún interés en el resultado.
Una descripción del material y de su procedencia, los análisis químicos o la mineralogía de que disponga, cuánta muestra hay y el producto que desea obtener. Si solo tiene una pregunta, empiece por ella.
Sí. Si ya cuenta con pruebas metalúrgicas o un diagrama de flujo, los revisamos, completamos lo que falte y continuamos desde ahí en lugar de empezar de nuevo.
Sí. Las muestras, los datos y cuanto nos envíe permanecen confidenciales. No compartimos ni vendemos información a terceros.