Audit Teknis

Audit independen atas pabrik, diagram alir proses, dan proses.

Para mitra kami telah merancang, menjalankan komisioning, dan mengoperasikan pabrik hidrometalurgi komersial di tiga benua. Pengalaman itu kami terapkan pada peninjauan pabrik yang beroperasi, diagram alir proses, studi kelayakan, dan klaim teknologi, dan kami melaporkan secara lugas apa yang berhasil, apa yang tidak, dan apa yang dibutuhkan untuk memperbaikinya.

Lingkup

Apa yang kami audit.

Setiap audit berangkat dari pertanyaan yang harus ditindaklanjuti seseorang: mengapa pabrik tidak memenuhi desain, apakah diagram alir proses dapat diskalakan, atau apakah suatu proses layak diinvestasikan.

Pabrik yang beroperasi

Kinerja dan akuntansi logam (metal accounting)

Perolehan, laju pengolahan, serta pemakaian reagen dan energi diukur terhadap desain dan terhadap batas yang dimungkinkan oleh kimianya. Kehilangan, gangguan kronis, dan hambatan ditelusuri hingga penyebabnya, dan neraca logam diperiksa dari umpan hingga produk akhir.

Diagram alir proses dan studi

Layak untuk keputusan berikutnya

Uji metalurgi, neraca massa dan energi, penentuan ukuran peralatan, dan dasar biaya ditinjau dari segi konsistensi dan risiko peningkatan skala, pada tingkat penjajakan, prakelayakan, atau kelayakan. Kami mencari celah yang, jika dibiarkan, akan muncul sebagai pembengkakan biaya.

Teknologi

Klaim vendor dan pemberi lisensi

Sebelum suatu proses dibeli atau dilisensikan, klaimnya diuji terhadap kimianya, data di baliknya, dan pabrik-pabrik yang pernah kami lihat berhasil maupun gagal.

Uji tuntas

Untuk investor dan pemberi pinjaman

Pendapat teknis independen atas aset atau proyek pengolahan, ditulis untuk dewan direksi, komite investasi, atau pemberi pinjaman, dengan risiko yang dinyatakan secara lugas dan, bila memungkinkan, dikuantifikasi.

Kapan perlu diaudit

Kapan audit layak dilakukan.

Alasan yang paling sering membuat kami diminta memberi pandangan dari luar:

  • Perolehan atau laju pengolahan di bawah desain Pabrik
  • Konsumsi reagen atau energi yang terus naik perlahan Pabrik
  • Neraca logam yang tidak seimbang Akuntansi
  • Umpan baru, atau perubahan pada umpan yang ada Diagram alir proses
  • Studi yang menuju keputusan dewan atau pendanaan Studi
  • Proses yang ditawarkan untuk dibeli atau dilisensikan Teknologi
Metode

Cara audit berjalan.

01

Lingkup

Apa yang harus dijawab oleh audit?

Kami menyepakati pertanyaan, batasan, serta data, akses lokasi, dan orang yang dibutuhkan. Sebagian besar audit dimulai dengan tinjauan catatan sebelum ada yang berangkat ke lokasi.

02

Tinjauan dan kerja lapangan

Apa yang sebenarnya terjadi?

Analisis data, inspeksi keliling pabrik, dan wawancara dengan operator, metalurgis, dan tim perawatan. Pengambilan sampel atau uji metalurgi konfirmasi bila catatan kurang memadai.

03

Temuan

Berapa biayanya?

Laporan tertulis yang menguraikan setiap temuan, bukti pendukungnya, dan konsekuensinya terhadap perolehan, biaya, atau risiko, dengan rekomendasi yang diurutkan menurut nilai dan upaya.

04

Tindak lanjut

Apa yang terjadi selanjutnya?

Bila Anda menghendakinya, kami tetap terlibat untuk merinci perbaikan, mengawasi uji coba pabrik, atau membawa pekerjaan itu ke dalam Paket Rekayasa.

Siapa yang mengaudit

Diaudit oleh orang-orang yang pernah membangun dan menjalankan pabrik.

Mutu audit bergantung pada penilaian di baliknya. Para mitra kami telah merancang, menjalankan komisioning, dan mengoperasikan pabrik komersial untuk emas dan logam mulia, kobalt, magnesium, tembaga, dan logam khusus, pada sistem klorida, sulfat, dan nitrat. Dari pengalaman, mereka tahu di mana proses gagal antara laboratorium dan pabrik, dan perbaikan mana yang bertahan.

Royal Canadian Mint termasuk organisasi yang operasinya telah kami audit.

Independen
Pendapat kami adalah pendapat kami sendiri, dan laporan ditulis untuk Anda, bukan untuk vendor atau kontraktor.
Rahasia
Data, sampel, dan temuan tetap pada Anda. Tidak ada yang dipublikasikan atau dibagikan tanpa persetujuan Anda.
Bahasa yang lugas
Ditulis untuk orang-orang yang harus menindaklanjutinya: operator, insinyur, dewan direksi, atau pemberi pinjaman.
Aula kilang dengan seorang operator dan tangki proses di kilang emas CCR
Kilang pemurnian emas CCR, Montreal: dirancang dan dibangun oleh para mitra kami, beroperasi sejak 1985.

Beri tahu kami apa yang perlu ditinjau ulang.

Deskripsi singkat tentang pabrik, diagram alir proses, atau studi, beserta pertanyaan yang perlu dijawab, sudah cukup untuk menentukan lingkup audit. Setiap pertanyaan bersifat rahasia dan mendapat balasan pribadi.